一、GRG 材料特性 

   1、強(qiáng)可塑性、造形豐富。 GRG產(chǎn)品是在模具上經(jīng)過特殊工藝層壓而成的預(yù)鑄式石膏產(chǎn)品?？蓾M足形狀和機(jī)理的隨意性，產(chǎn)品可以定制單曲面、雙曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任意藝術(shù)造型，完全可以滿足設(shè)計(jì)師的個性要求。不但硬度高而且還有很好的柔韌性，它可以制成各種尺寸、形狀和設(shè)計(jì)造型，易于使用，可以用在復(fù)雜的吊頂、墻面裝飾中。建筑師運(yùn)用 GRG產(chǎn)品可使建筑的內(nèi)表面達(dá)到要求的設(shè)計(jì)效果。 

   2、面層選擇豐富。GRG 材質(zhì)表面細(xì)膩、光潔。白度可達(dá)到90%以上，可以和各種涂料以及各種面飾材料（木皮、織品）良好地粘接，形成不同風(fēng)格的裝飾效果。  

   3、強(qiáng)度高、抗沖擊。實(shí)驗(yàn)表明 GRG 產(chǎn)品斷裂載荷大于1200N ，超過國標(biāo)JC ／ T799-1988（1996 ）裝飾石膏板斷裂荷載118N的 10倍。彎曲強(qiáng)度： 10-20MPa  ASTMD790-2003測試方法。       拉伸強(qiáng)度：10-15MPa  ASTMD790-2003 測試方法。      沖擊強(qiáng)度： 30-35KJ/m2 ASTMD790-2003 測試方法。 

   4、  品質(zhì)穩(wěn)定。GRG材料不變形、不開裂，主材石膏熱膨脹系數(shù)低。干濕收縮率小于 0.01%，120 度高溫下保存72小時(shí)，可變率只有 0.07%。產(chǎn)品也不受環(huán)境冷、熱、干、濕變化影響，性能穩(wěn)定不變形。產(chǎn)品永不變形，膨脹系數(shù)很小。獨(dú)特布纖加工工藝也使得產(chǎn)品不龜裂使用壽命長。    

   5、密度高、質(zhì)量輕。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品厚度為 3.2 至8.8mm （特殊要求可以加厚），  單位平方米的重量僅 4.9至9.8kg  ， 有聲學(xué)要求的可以按要求在產(chǎn)品背面灌漿加厚（厚度在 40mm時(shí)聲學(xué)效果******）。滿足大板塊吊頂分割需求的同時(shí)，能減輕主體建筑重量及構(gòu)件負(fù)載。可改變厚度和重量，以達(dá)到聲學(xué)要求。灌漿密度******可達(dá) 650kg/ 立方米。

   6、防火、阻燃性。 GRG 材料屬于A 一級防火材料，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，它除了能阻燃外，本身還可以釋放相當(dāng)于自身重量 15%至 20%的水分，可大幅度降低著火面溫度，降低火災(zāi)損失。   

   7、防潮性強(qiáng)。 GRG 材料為無機(jī)材料，具有防霉防蛀，防靜電的作用。檢測結(jié)果證明產(chǎn)品的吸水率僅為0.3 ％，所以 GRG產(chǎn)品能用于潮濕的環(huán)境，不會產(chǎn)生霉變發(fā)黃現(xiàn)象。

   8、聲學(xué)效果好。 GRG 材料具有良好的聲波反射性能。檢測表明：4mm 厚的GRG 材料，透過損失 500Hz23db、100Hz27db ；氣干比重1.75，符合專業(yè)聲學(xué)反射要求。經(jīng)過良好的造型設(shè)計(jì)，可構(gòu)成良好的吸聲結(jié)構(gòu)，達(dá)到隔聲、吸音的作用。   

   9、綠色環(huán)保。 GRG 材料無任何氣味，不含任何化學(xué)樹脂或放射性有害物質(zhì)，放射性核素限量符合GB6566-2001 中規(guī)定的 A類裝飾材料的標(biāo)準(zhǔn)。 100%天然無機(jī)礦物質(zhì)之材料，遠(yuǎn)紅外線放射率 0.88 左右。并且可以進(jìn)行再生利用，屬綠色環(huán)保材料。 

   10、加工周期短。 GRG 產(chǎn)品脫模時(shí)間僅需30 ～120 分鐘，干燥時(shí)間僅需 4～8 個小時(shí)，因此能大大縮短施工周期。  

   11 、施工便捷、損耗低。 GRG 產(chǎn)品可根據(jù)設(shè)計(jì)師的精密分割，產(chǎn)品全部由工廠預(yù)制完成，不需要現(xiàn)場二次加工。安裝采用預(yù)埋件。現(xiàn)場加工性能好，安裝迅速、靈活，可進(jìn)行大面積無縫密拼，形成完整造型。特別是對洞口、弧型、轉(zhuǎn)角等細(xì)微之處，可確保無任何誤差。  

    二、 GRG 原料            

    采用高密度Alpha 石膏粉、特殊玻璃纖維、環(huán)保添加劑、  水、脫模劑。   

    1、高密度 Alpha 石膏粉（面層、灌漿及填縫）：目前國內(nèi)原料采購分為進(jìn)口石膏粉和國產(chǎn)石膏粉，進(jìn)口石膏粉優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品性狀穩(wěn)定，成品質(zhì)量可控制性好，強(qiáng)度、柔韌性更好，表面更光滑；缺點(diǎn)成本高，供貨周期長。國產(chǎn)石膏粉供貨周期短、  成本低，但相對來說產(chǎn)品雜質(zhì)多，顆粒大穩(wěn)定性差，操作性不好， GRG 成品品質(zhì)不穩(wěn)定。  

    2、玻璃纖維材料主要有兩類，無堿玻璃絲纖維布和無堿碎玻纖。使用無堿玻璃絲纖維布的 GRG產(chǎn)品強(qiáng)度高，強(qiáng)沖擊下產(chǎn)品裂而不斷。6mm 厚就能達(dá)到要求的強(qiáng)度，產(chǎn)品自重輕，使用無堿碎玻纖的GRG產(chǎn)品強(qiáng)度低，強(qiáng)沖擊下產(chǎn)品脆性斷裂。 GRG產(chǎn)品厚度須達(dá)到8-10mm ，產(chǎn)品自重大。  

    3、添加劑：目前國內(nèi)不同廠家所使用的改性添加劑均有所不同，大都為保密和專利配方，配方源于英國、日本、有些廠家使用自行研制的添加劑配方，添加劑可有效改善產(chǎn)品物理性能。   

    4、面層處理材料：根據(jù)面層的不同要求，可于工廠完成、現(xiàn)場完成。  

    三、 GRG生產(chǎn)工藝      

    GRG是在模具上經(jīng)過層壓或噴射工藝而成的預(yù)鑄式石膏產(chǎn)品。 GRG的準(zhǔn)確成形依賴于模具的準(zhǔn)確生產(chǎn)，可以說高質(zhì)量模具的生產(chǎn)是GRG 產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，模具產(chǎn)品生產(chǎn)需保證與設(shè)計(jì)師方案的高度一致，***終的生產(chǎn)安裝才有可能把設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖呈現(xiàn)出來。  生產(chǎn)模具材料主要使用木材、工業(yè)蠟、硅膠、玻璃鋼、GRG，泡沫等，各種模具有不同的用途和適用范圍。       

    隨著現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念的不斷變化，越來越多的設(shè)計(jì)使用了三維多曲面、任意曲面造型。  在此背景下，傳統(tǒng)木工制模工藝正被先進(jìn)的CNC數(shù)控雕模機(jī)床制模工藝所取代。 CNC數(shù)控雕模機(jī)床有很大的優(yōu)勢，可以進(jìn)行復(fù)雜造型數(shù)控雕模，2D 、3D任意造型均可生產(chǎn)；生產(chǎn)過程全自動，模具產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；機(jī)器生產(chǎn)具有高精度，高可靠性，保障產(chǎn)品和建筑師電子模具的一致；模具產(chǎn)品一致性強(qiáng)，不受技術(shù)工人技術(shù)素質(zhì)的影響；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定，可有效保障工期；但使用 CNC數(shù)控雕模機(jī)床設(shè)備、場地一次性投入大；生產(chǎn)成本高；系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)成本高；要求高端的建模及相關(guān)軟件應(yīng)用人員，人力成本高。 傳統(tǒng)木工制模工藝生產(chǎn)模具生產(chǎn)成本低，模具通過修模等手段可重復(fù)利用，能大幅降低產(chǎn)品造價(jià)。傳統(tǒng)木工制模工藝生產(chǎn)模具缺點(diǎn)是無法生產(chǎn)復(fù)雜造型，可生產(chǎn)2D 造型；模具產(chǎn)品質(zhì)量受技術(shù)工人技術(shù)素質(zhì)的影響，質(zhì)量不穩(wěn)定，一致性差；模具產(chǎn)品精度低，無法保障產(chǎn)品和建筑師電子模具的一致；生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能受產(chǎn)品復(fù)雜程度影響。GRG 產(chǎn)品的生產(chǎn)根據(jù)所選用的玻纖材料不同采用層壓或噴射工藝生產(chǎn)完成。

   四、 GRG安裝方法：   

   GRG產(chǎn)品全部工廠成形制作，預(yù)埋安裝構(gòu)件，安裝簡便，現(xiàn)場做接縫處理，基本無施工損耗。